泥浆泵是油田钻井系统的“心脏”,缸套是泥浆泵的重要易磨损部件。我们引进国外先进技术,经研究推出全国一家镍基合金材料缸套,提高缸套的使用寿命,其工艺为:采用挤压工艺将合金材料覆着在缸套内壁,应用真空烧结技术,形成1.5mm的合金烧结层,烧结层材料选用**稀土镍基合金粉材添加一种微米级的硬质合金材料,使烧结层中均匀的分布着微米级的高**硬质点,有效地提高了烧结层整体的抗磨损性能,同时由于合金组织及其微小,不会发生组织剥落等现象。由于粉体形成良好的合金烧结层,结合强度好,烧结层洛氏硬度达到HRC:60-64。****耐腐蚀稀土合金粉体同双金属材料相比,**是以镍为基体,在此基础上由于加入了C、Cr、B、Yb、Mn、Cu等微量元素和稀土,在镍基体中形成NiB、Cr7C3、Cr23C6等细小的、弥散分布的硬质点,有效地提高了合金的高温红硬性和**腐蚀性,具有优异的综合性能,由于Yb、Mn、Cu等元素的作用,晶粒细化、晶界净化,合金的**损性得到了很大的提高,并且抗热冲击性能、抗裂性能得到改善,同时,高**性的合金材料也使涂层的使用寿命达到2000小时以上,较高达到4000小时左右,是普通金属缸套5-10倍,和陶瓷缸套相媲美。**损、耐高温、高强度、高硬度、不易破损,价格远远低于陶瓷缸套,关键是提高了钻井开采进度,降低钻井的运输、维修、人工、储存等各项成本。我公司生产的产品已通过美国石油学会API7K认证,并于2014年12月通过德国莱茵第三方实体公司的认证,产品质量均已达到国际、国内良好水平,赢得海内外客户的**。